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洗砂機生產線答疑:給料口處的輸送帶磨損的原因分析


發布時間:2022-06-30

       在洗砂機生產線中,輸送機有著輸送物料的重要作用,而對于輸送機來說,其輸送帶則是其中有著承載、牽引作用的重要組成部件,也是輸送機中蕞容易受到磨損的關鍵部位之一。在本文,洗砂機廠家隆中為大家介紹的是洗砂機生產線中,給料口處的輸送帶磨損的是由哪些原因造成,以及其預防辦法。

 

       洗砂機生產線中輸送帶磨損的危害

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上圖:洗砂生產線

 

       輸送帶作為輸送機的重要組成部件,占據輸送機成本的近半,一旦輸送帶遭到了緩慢的磨損,不J會使輸送帶的強度降低、壽命縮短,也非常容易造成皮帶跑偏等故障,影響洗砂機生產線的生產。

       針對輸洗砂機生產線輸送帶的磨損情況統計,我們發現,洗砂機給料口處的輸送帶是較為容易磨損的幾個重點區域之一,由于給料溜槽與輸送帶接觸密切,它的設計和安裝對輸送帶磨損有很大的影響,主要容易造成磨損的因素主要有以下幾點:

       1、 在給料口導料板的安裝時,為防止物料散落,導料板與輸送帶接觸過緊,使輸送帶磨損。

       2、給料口給料時,物料對輸送帶具有一定的沖擊作用,尤其是當物料與輸送帶方向的夾角大于或等于90°時,將會對輸送帶有較大的沖擊力,造成較強的磨損。

       3、若物料中夾雜有過長的堅硬物品,一旦卡在給料口,也將會給輸送帶造成磨損或者劃破輸送帶。

雙輪洗沙機.jpg

 

上圖:雙輪洗砂回收一體機

 

       針對以上提到的這些危險因素,再設計給料口時,怎樣的設計才能有效的減小給輸送帶帶來的磨損呢?洗砂機廠家隆中總結的有以下幾點:

       1、設計安裝溜槽和導料槽時位置應合理,便于使物料連續落到輸送帶中央,同時,其擋板寬度應是沿輸送帶運行方向越來越窄。

       2、給料摳的設計應與輸送帶的運行方向為同一方向上,在加料過程中,盡量使物料以與輸送帶相同的速度進行移動。

       3、物料落到輸送帶上的自由降落高度小于1米,這樣能使輸送帶所受沖擊力盡量減小。

       4、加料段保持水平,或斜度不大于8°,且加料段安裝緩沖托輥或將槽型托輥加密布置。

       5、溜槽或導料槽在安裝時應保證固定牢固,以保證能在正確的位置對著準輸送帶定位,同時不會在工作工程中因過松出現位移,另外,導料槽的底部不能和輸送帶離得過于接近。

       以上是洗砂機廠家隆中為大家總結的洗砂機生產線中,給料口處的輸送帶磨損的原因分析,以及解決辦法,希望能夠對大家有所幫助,更對洗砂機生產線中的疑難問題解決,可繼續關注我們的官網每日更新!