論洗砂機軸承的安裝方法

發布時間：2017-05-08

軸承作為洗砂機的主要部件，在整臺機器的運行中起到了至關重要的作用，而洗砂機軸承的安裝是否正確到位，影響著設備的精度、使用壽命、運行性能等。因此，洗砂機廠家洛陽隆中的設計及組裝部門，對于洗砂機軸承的安裝有著充分的研究，安裝檢驗十分嚴格。

　　洗砂機軸承的準備、安裝過程如下：

　　一、清洗軸承及軸承關連部

　　二、檢查關連部件的尺寸及精加工情況

　　三、安裝

　　四、安裝好軸承后的檢查

　　五、供給潤滑劑

六、運轉檢查

　　一般潤滑脂潤滑，不清洗，直接填充潤滑脂。潤滑油潤滑，普通也不*清洗，但是，儀器用或高速用軸承等，要用潔凈的油洗凈，除去涂在軸承上的防銹劑。除去了防銹劑的軸承，易生銹，所以不能放置不顧。再者，已封入潤滑脂的軸承，不清洗直接使用。

　　軸承的安裝方法，因軸承結構、配合、條件而異，一般，由于多為軸旋轉，所以內圈需要過盈配合。圓柱孔軸承，多用壓力機壓入，或多用熱裝方法。錐孔的場合，直接安裝在錐度軸上，或用套筒安裝。

　　安裝到外殼時，一般游隙配合多，外圈有過盈量，通常用壓力機壓入，或也有冷卻后安裝的冷縮配合方法。用干冰作冷卻劑，冷縮配合安裝的場合，空氣中的水分會凝結在軸承的表面。所以，需要適當的防銹措施。

　　洗砂機軸承安裝結束后，為了檢查安裝是否正確，要進行運轉檢查，小型機械可以用手旋轉確認是否旋轉順利。檢查項目有因異物、傷疤、壓痕而造成的運轉不暢、因安裝不良，安裝座加工不良而產生的旋轉扭矩不均、由游隙過小、安裝誤差密封摩擦而引起的扭矩大等等。

　　因大型機械不能手動旋轉，所以無負荷啟動后立即關掉動力，進行慣性運轉，檢查有無振動、聲響、旋轉部件是否有接觸等等，確認無異常后進入動力運轉。

　　動力運轉，從無負荷低速開始，慢慢地提高至所定條件額定運轉。試運轉中檢查事項為，是否有異常聲響、軸承溫度的轉移、潤滑劑的泄捕及變色等等。

　　洗砂機軸承溫度檢查一般從外殼外表推測可知。但利用油孔，直接測量軸承外圈溫度，更加準確。軸承溫度運轉開始漸漸上升，如無異常，通常1~2小時后穩定。如果因軸承或安裝等不良，軸承溫度會急劇上升。高速旋轉的場合，軸承的潤滑方法的選擇錯誤等也是其原因。

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